一、技术参数：
1. 公称力：250-300KN 
2. 传动方式：机械（气动）离合
3． XY工作台行程：2500*1250mm
4. 最大加工材料厚度：4mm 
5. 最大加工材料重量100Kg
6. 一次冲孔最大直径：50.8mm
7. 模位数：6-8个，其中：A工位（Φ2.5--12.7mm）1个，B工位（Φ12.7--31.7mm）4个 ，C工位（Φ31.7--50.8mm）1个（注：方孔则为对角线尺寸范围）
8. 进给精度：±0.10 mm 
9. 最大冲次：120hpm
10 .床身结构：开式 . 控制轴数：2轴
12 . 模具结构：AMADA厚转塔标准型

13. 空气压力：0.5MPa
14. 总功率：8KW

15.模库工作方式：自动选模，数控控制 
二、主要配置：
1．数控系统：工业控制电脑（俗称工控机），CRT显示器，数控冲床专用软件（开放式数控系统）
2．模具： AMADA标准厚转塔模具
3．交流伺服电机：台湾台达（SGMGH）
4．丝杠：精密滚珠丝杠，台湾国际直线科技（ABBA）
5．导轨：直线矩形导轨，台湾上银（HIWIN）
6．台面：优质毛刷承料台
7．软件：自动编程软件（CAD辅助自动编程）
三、主特性：
1.稳定可靠的机械（气动）主传动系统，具有以下显著特点：
（1）可控性能好。 （2）通用性强。 （3）极大地降低了噪声。
（4）提高产品质量。（5）结构简单。（6）维护方便。因为结构简单，维修、更换方便。
2.数控系统，可轻松实现自动编程，具有冲床所需的各种功能（其主要功能有：2轴控制，加工适时模拟跟踪显示，软定义功能键的完全数字字母键盘+操作面板， 行程限位：软限位+行程开关限位，国际标准G代码，常见故障报警，人工编辑程序或调用G代码文件，自动回零，自动进给，自动选模，自动冲压，冲孔，啃切（小孔挖大圆）网格等各种冲孔功能
3．独创的多工位模盘，不同于一般的转塔方式，模具位置固定，避免选模时造成的误差，上下模的同轴度更高。自动选模，自动加工，且可快速换模更换模库模具（一般熟练操作换一副模仅需60秒）。
4．成对加工的模盘并采用镶套式结构，保证了上下模的同轴度，极大地延长了模具和模盘的使用寿命。
5．采用钢板焊接的高强度高刚性机身，经时效处理，消除内应力。
6．模具采用长导向、国际通用型AMADA（厚转塔）标准结构，配套方便。
7．台达交流伺服电机，保证高速、稳定；毛刷工作台，保护工件不被划伤。
8．气动夹钳，可根据客户需要配二次定位。
9．配CAD自动转换软件,加工图形自动转换为加工代码,方便加工各种复杂图形
10．最受用户欢迎的性价比，投资少收效快。